淄川区工信局使出的这一招数，将水泥厂打造出科技感，不但能够促使老树萌发出新芽，而且甚至有可能使得淄博的天空变得更为湛蓝一些。这背后并非单纯的设备更新换代，而是一场关乎传统产业怎样依靠数据去“逆天改命”的真切实验。

水泥厂里的工业大脑

由东华水泥和阿里云共同打造的“水泥工业大脑”，已悄然于两条日产5000吨的熟料生产线上运行，其投运率已然超过90% ，此系统并非单纯安装几个传感器 ，却将老师傅历经几十年积累的看火实践经验 ，转化成了机器能够理解的大数据以及算法模型 ，往昔使生产线维持24小时不间断运转需众多人员时刻紧盯 ，如今用工人数直接削减了一半 ，更为关键的是 ，这一“大脑”能够自行进行优化 ，寻觅到能耗最为低、质量最为稳定的平衡点 ，并将节能减排从口号转变为自动运行的程序。

七家水泥企业的抱团突围

拥有7家骨干水泥企业名额的淄博市，不是个别企业各自为战，而是多家联合起来构建了一个水泥产能整合平台，其目标直接指向全国水泥行业供给侧改革的示范点。这般“抱团”并非是为了借助垄断来抬高价格，而是为了更有力度地去达成“去产能”以及“强自律”的目的。经由这个平台，它们能够以更具秩序的方式去推进产业结构的调整工作，整合各类资源以便开展技术升级的相关事宜。曾经各自为战之际的恶性价格竞争被有力遏制住了，然后腾出手来一同应对环保压力以及转型升级的挑战，并且污染物排放也得到了有效控制，就改善整个淄博地区的环境质量这方面而言，此乃切合实际的贡献。

齐鲁云商的跨界玩法

水泥、煤炭这类大宗商品，要怎么搬到网上售卖呢？齐鲁云商这个平台给出了回答。他们打造出一个大宗商品的产业供应链综合服务平台，将线上交易、网络货运、云仓智联以及供应链金融，全都整合在一起。更值得一提的是，他们借助GPS定位系统规范了物流运输，创造出了“互联网+智慧物流”的全新模式。平台并非依据买卖差价来获取收益，而是凭借给予个性化服务和输出模式以实现营利，已获取了15项软件著作权，掌握了关键的互联网工具，将传统的线下交易完全引领到数字化转型的快速道路上。

海尔的建陶产业生态圈

新金亿与海尔COSMO合作，针对建陶这个高能耗产业，兴工建起了一个样板示范线性的互联数字化工厂。他们将海尔的物联网大数据平台搬迁至陶瓷厂，构筑设立了一个一比一比例的虚拟数字化工厂，在物理工厂未动一毫的情况下，虚拟工厂即可预先模拟生产情形。此虚实进行结合运用的系统能够实时实施监控生产状况，深度达成集成MES以及WMS，致使每一款瓷砖的生产环节都变更成为透明可视且可控状态。效果十分显著，能源利用率呈现出提高了30%的态势，用工数量出现了减少了47%的状况，生产效率也有了提升了18%的情形，成功打破了建陶行业传统的粗放制造印象。

功力达与海必达的电机大数据

功力公司主导开展的“电机工业大数据产业生态圈试验区”，占地面积达1200亩，其野心不可谓不大。他们于电机之上安装物联网终端，对能耗以及运行状态进行实时监控，不但能够迅速诊断故障，而且还能预测易损件何时应当更换。此套系统已在水泥、陶瓷、造纸等诸多行业落成了样板工程，反馈回来的数据颇为惊人————可助试点企业产量提升10%到20%。这实际是将电机从单一的动力设备，转变成为能够助力企业科学决策、优化管理的“数据金矿”。

研究院里的新材料革命

仅具备智能装备是不足够的，淄川另外聘请了行业专家，组建起了水泥新材料研究院。他们将目光聚焦于工业废弃物，探究如何把它们进行资源化利用，使其应用到水泥生产之中。与此同时，又在致力于攻坚水泥及混凝土的精益化生产一事的进行，努力拓展高性能水泥的应用范畴领域。这不仅仅是为了对水泥工业的上下游产业链予以延伸，更是为了能够达成让混凝土制品实现真正意义上的绿色低碳生产这一目标。经由实施技术研发，从而把工业固废转化成新的原料，这条路既成功解决了环保层面的问题，又为传统产业寻觅到了新的增值空间之处。

淄川所施行的这一系列动作，将信息化由辅助工具转变为核心驱动力，致使老产业闪耀出新活力。倘若此种模式于你的城市予以复制，你最期望哪个传统行业率先被“数据大脑”加以改造呢？欢迎于评论区展开交流。